Cách chọn lưỡi cưa vòng cắt kim loại- Yongkang Yike Saw Industry Co., Ltd.

Để có được kết quả tốt nhất từ cưa vòng cắt kim loại, bạn cần phải khớp lưỡi cưa với nhiệm vụ cắt. Vật liệu lưỡi có thể quan trọng, nhưng tính năng quan trọng nhất của lưỡi cưa vòng cắt kim loại là bước của lưỡi, được đo bằng răng trên mỗi inch (TPI). Số lượng răng lý tưởng trên mỗi inch tỷ lệ thuận với độ dày và loại vật liệu bạn đang cắt.

TPI, Bộ răng & Chất liệu lưỡi dao

Ở đây chúng ta sẽ tập trung vào TPI, nhưng cũng đưa ra cái nhìn tổng quan về tầm quan trọng của bộ răng và vật liệu lưỡi cắt, những thứ cũng có tác động đáng kể đến chất lượng và tốc độ cắt. Khi bạn đã hiểu cơ bản về các tính năng này của lưỡi cưa vòng cắt kim loại, bạn sẽ dễ dàng đến nhà sản xuất lưỡi cưa hơn và xác định lưỡi cưa tốt nhất cho công việc của mình.

Tại sao TPI lại quan trọng

Bạn cần giảm thiểu độ rung khi sử dụng cưa vòng cắt kim loại. Hầu hết rung động là do răng của lưỡi dao va vào vật liệu bị cắt. Nếu khoảng cách giữa các răng của lưỡi lớn hơn độ dày của kim loại bạn đang cắt thì các răng của lưỡi sẽ va vào kim loại một lần mà không tiếp xúc liên tục để lan truyền chấn động khi va chạm.

Việc các răng riêng lẻ 'đập' liên tục vào mép phôi kim loại gây ra rung động, làm tăng độ mòn và sứt mẻ của răng. Điều này dẫn đến độ hoàn thiện rất kém, tạo ra nhiều tiếng ồn và có thể làm hỏng máy cưa vòng cắt kim loại của bạn. Nếu bạn đang cố cắt nhanh và có răng quá lớn, điều này sẽ khiến vấn đề trở nên tồi tệ hơn.

Không bao giờ có thể lắp vật liệu bị cắt vào giữa các lưỡi cưa vòng. Ở tốc độ cắt thậm chí vừa phải, điều này sẽ làm hỏng răng lưỡi cũng như vật liệu bạn đang cắt. Tpi tối thiểu sẽ luôn đủ để đảm bảo có nhiều hơn một răng tiếp xúc vào bất kỳ lúc nào.

Nếu bạn luôn có một số lượng rất lớn răng tiếp xúc với vật liệu bạn đang cắt trên máy cưa vòng cắt kim loại, điều này làm giảm hiệu quả cắt và có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt. TPI tối đa là sự cân bằng giữa hiệu quả cắt, tốc độ cắt và độ rung giảm thiểu.